喷射管阀座

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产品描述

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滑板产品

　　我公司在滑板方面拥有多项发明、创新，目前有多项发明创新处于申请状态在设计、工艺优化、机械加工、热处理、技术服务方面我们有自己一套独特的体系，将所有的过程结合在一起，发挥民营企业的优势

淬火滑板特点

　　目前我国市场生产的淬火滑板使用寿命比较低，主要原因是热处理工艺比较落后造成表面有软带，硬度不均匀，一旦表面有软带直接影响使用寿命。目前我公司自主研发新式热处理设备及新式工艺，已解决表面有软带及硬度不均匀问题。且性价比低，淬火滑板主要材质为45#钢，42Crmo钢，3Cr13钢，采用新式加工工艺(国家发明)，制作的滑板具有以下特点，工作面硬度均匀、淬硬层深、硬度高、安装面软态均匀、热变形小、无需二次矫正、可以制作出大S/h比的特殊淬火板

复合滑板特点

　　采用等离子堆焊工艺在性能良好的普通低碳钢基体上堆焊高合金粉末，形成冶金结合的高合金堆焊层。该工艺制备的复合滑板具备两种不同材质的特性。基板为塑韧性好的低碳钢可承受巨大冲击，保护与之配合的表面；功能层为硬化耐磨层，抗磨损，耐腐蚀。双层金属之间为冶金结合，不易脱落。

　　主要特点：

　　1、硬度高复合滑板的喷焊层硬度可达58-64HRC；

　　2、结合强度高复合滑板的基体层和喷焊层是冶金结合，不易脱落；

　　3、抗冲击性好复合滑板的基体材料是选取韧性良好的低碳钢；

　　4、耐磨和耐蚀性能好，喷焊层具备良好的耐磨性能和耐腐蚀性能，且厚度不低于2mm；

　　5、复合滑板喷焊层的表面粗糙度不超过Ra1.6μm；

　　6、使用寿命长复合滑板的使用寿命不低于1年。

　　双金属复合耐磨滑板是一种新型的轧机耐磨配件。它是根据用户实际使用要求选用二种特殊的金属材料通过特种复合工艺复合，再经过后序的热处理，机械加工等复杂工序加工而成，具有高硬度、高耐磨、抗冲击、防腐蚀等特点，达到保护机架本体、维修方便、经济耐用的目的。轧机耐磨滑板配件原来全部依赖从德国、意大利进口，因采购时间长，费用高，手续繁杂，加上运输，服务等问题已经严重制约企业的设备维护和建设技改的发展，为了冲破垄断，我们自主开发了双金属复合耐磨滑板，满足国内企业设备的需求。

　　我们在行业院所的主持和指导下，联合相关科研单位，着手研发替代进口的滑板配件，并在宝钢热扎厂试用，通过几年的摸索、改进、提高，在06年已经达到满足了热轧设备的使用要求，在宝钢已逐步开始替代进口配件，为企业节约了大量的成本。

　　在此基础上我们又开发了铜复合滑板，不锈工具钢复合滑板，并逐渐被国内几大钢铁企业所采用，在钢铁企业的热轧，冷轧设备上大量使用，同时也在矿山设备、机电设备等行业也有广泛应用，解决了设备超大平面摩擦副耐磨件、异形面耐磨滑板的国产化问题。是轧机轴承座平面耐磨滑板、轧机牌坊窗口耐磨滑板、轧机其他部位的耐磨滑板，铜复合滑板的主要供货商之一。

滑板耐磨性分析

　　在相同硬度指标下，针对3种材质的复合滑板进行磨损试验，我公司两类滑板的耐磨性，数据显示为滑板试样的3-4倍(1#、2#为我公司产品试样，3#为滑板试样)

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