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09
2020-05

国家政策及行业规范促硬质合金辊环市场比例将逐渐提高

发布时间: : 2020-05--09 点击量 : 0
  硬质合金辊环作为一种硬质材料,是由硬质相(碳化钨)和金属粘结相(通常为金属钴、镍)以及微量稀有金属元素组成,其性能由粘结金属的含量和碳化钨颗粒大小决定。硬质合金辊环也称碳化钨合金辊环,是钢棒、线材轧制中消耗量比较大的重要部件,同时与所轧制钢材的表观质量、尺寸精度和成本密切相关。   硬质合金辊环具有良好的可车削性,无需专用车床,现有的普通车床即可用来对辊环进行轧槽车削。车削加工时,刀头可采用高硬度的硬质合金材质。硬质合金轧辊有整体式和组合式两种。硬质合金辊环主要用于生产高速钢等钢材加工产品,在目前的市场中所占比例较低端产品低很多,但是随着未来生活水平的提高以及环保意识的增强,对硬质合金辊环市场需求将会增加。   近年来,我国硬质合金产业得到快速发展,硬质合金产品众多,应用范围广,行业发展迅速,进而拉动了硬质合金辊环市场的需求,加快硬质合金辊环行业发展。   我国是世界上硬质合金辊环的出口大国,出口量占全球大部分市场份额,出口市场主要是欧美、美国、日本等发达国家。未来,随着国内钢材行业的快速发展,对硬质合金辊环的市场需求加大,而随着人们生活水平和环保意识的提高、国家政策的调整以及行业协会的规范,用硬质合金制造的硬质合金辊环的市场比例将逐渐提高,将加快国内市场对硬质合金辊环的市场需求增加,出口比例将会有所下降,而在出口产品中,深加工产品的出口比例将会有所提高。
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09
2020-05

金属粉末注射机等专用成型设备正不断革新和发展

发布时间: : 2020-05--09 点击量 : 0
随着制品和成型工艺的发展,成型设备也在不断地革新和发展,现代注塑机的发展方向在于提高控制水平和整机自动化程度,以及整机优化设计和加工工艺的改进等方面,满足对注塑机品质及节能的要求。现代注塑机发展趋势可以归纳为以下几点。   (1)功能专门化和售价低廉化在生产实践中,由于制品形状和塑料品种的不同,常常对注射机有一些特殊要求。例如,从制品方面来讲,有的有嵌件,有的无嵌件,有的是单色,有的是双色;从塑料品种来说,有的是热塑性塑料,有的是热固性塑料。因此,开发适合用户要求的特殊和专用注射机,具有性价比高、技术密集和结构简化等特征。例如,气体辅助注射设备、可熔芯注射设备、磁石与金属粉末注射机等。   (2)高速、效率和细致化开闭模的速度快,模具的开闭速度从2030mm/min,增加到4050mm/min,有的甚至高达60mm/min。注射速度快,从100mm/s提高到450mm/s,对于中小型注射机注射速度达600mm/s的已不算罕见,有的可达900mm/s。   以中小型注射机为主,同时发展大型和超大型甚至巨型和微型注射机。锁模力达40MN、50MN、甚至更大的大型注射机已经问世。原西德制造的锁模刀达50MN的注射机,注射量24.5kg,注射压力为140370MPa。日本名机制作所制造的大型注射机,锁模力120MN。目前,注射机的成型精度已经达到0.020.05mm、0.010.02mm和小于0.001mm三个不同档次的精度。   (3)自动化自动化生产是保证制品质量、提高生产率、降低劳动强度、良好的劳动条件、充分发挥设备利用率、降低成本的重要途径。目前,采用许多新型控制装置,如可编制程序控制器(PLC)取代传统的继电器、编程器控制。工作可靠,程序可以灵活修改。微型计算机已用于注射机的过程控制和工艺参数的控制,这种新的控制方法对于成型制品特别重要,它能够自动调整成型条件,保证制品的尺寸和质量。对于生产一般制品的机器,其生产过程从加料到取出制品的检验包装也都是自动进行的。机器不但可以自动化,而且可集中管理,实现无人操作。   (4)其他机械结构设计采用先进的方法、构思及手段,合模方式以肘杆和直压式为主,改进合模机构,形成标准化系列;主机外观及形状优化设计,降噪,注射机配套设备的标准化、系列化以及注射机的模块化,发展环保型注射机等已引起注射机生产厂家的重视。
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